בקו הייצור של הציפוי, אין מנוס מלהצטייד בסט שלם של ציוד ייבוש ואשפרה מעולה, המורכב בעיקר מגוף תא ייבוש, מערכת חימום ובקרת טמפרטורה. מכיוון שכל חלק נבחר בקפידה, לציוד הייבוש והאשפרה יש פחות בעיות יחסית בתהליך הציפוי. באמצעות תרגול, הוכח שעדיין יש מקום לשיפור בהיבטי הבידוד, החיסכון באנרגיה והבטיחות של ציוד הייבוש והריפוי בקו הייצור של הציפוי. לכן, הוא מציג לעתים קרובות את התופעה של טמפרטורת פני השטח גבוהה מדי מחוץ לתא הייבוש. אם נעמיק בשורש הסיבה, בחירה לא נכונה של חומרי בידוד לתא היא הסיבה העיקרית לבידוד לקוי, חריגה בטמפרטורת פני השטח וביצועי בידוד לא נאותים. הדבר לא רק מגביר את צריכת האנרגיה של קו הייצור של הצביעה, אלא גם אינו תואם את התקנות הרלוונטיות בנושא מיומנויות בטיחות לחדרי ייבוש בתקנים. כחדר ייבוש בקו הייצור של הציפוי, לא רק שיהיה לו בידוד מצוין, אלא שטמפרטורת פני הקיר החיצונית שלו לא צריכה להיות גבוהה מ-15 מעלות מעל טמפרטורת החדר, אחרת זה יגרום לתוצאות שליליות. כמו כן, חלק מקווי ייצור הציפוי אינם מחברים את יציאת צינור הפליטה של חדר הייבוש והאיפור אל החוץ, בעוד שבסדנה גז הפליטה מוזרם ישירות לבית המלאכה וגורם לזיהום אוויר בבית המלאכה. בחלק מחדרי הייבוש והאשפרה של קווי ייצור ציפוי אין יציאות ליציאת גזי פליטה הממוקמים באזורים עם ריכוזי גזי פליטה גבוהים, דבר שאינו תורם לפריקה מהירה של גזי פליטה ומוביל להצטברות פשוטה. כמו כן קיימות תקנות ברורות בעניין זה כי יציאת הפליטה של חדר הייבוש בקו ייצור הציפוי צריכה להיות ממוקמת באזור עם ריכוז גבוה של גזים דליקים; לפני הכניסה לתא הייבוש וההתמצקות, יש לייבש את חומר העבודה המרוסס בשמש כדי לאפשר לממסים האורגניים שהוחלו להתאדות. יש לציין שגז פסולת ממס אורגני יתרחש במהלך תהליך הייבוש וההתמצקות. גז פסולת ממס אורגני הוא דליק, ואם גז הפסולת לא יוצא מתא הייבוש בזמן ומצטבר בתא הייבוש, ברגע שהריכוז גבוה מדי, הוא יהווה מפגע בטיחותי המסוכן מאוד.
